Pri CNC obdelavi, zlasti pri natančnem struženju incnc obdelava velikih delov, je veliko proizvodnih težav posledica nepravilnega nadzora rezalne sile, temperature in togosti orodja. Naslednjih 30 praktičnih nasvetov za CNC obdelavo je povzetih iz resničnih -izkušenj v delavnici in so široko uporabni za natančne dele, težko CNC struženje in velike jeklene komponente.

1. Na temperaturo rezanja v glavnem vplivajo rezalna hitrost, pomik in globina reza, medtem ko rezalno silo prevladujeta globina reza in pomik. Življenjska doba orodja je najbolj odvisna od hitrosti rezanja.

2. Podvojitev globine reza približno podvoji rezalno silo, medtem ko podvojitev hitrosti podajanja poveča rezalno silo za približno 70 %. Povečanje rezalne hitrosti nekoliko zmanjša rezalno silo, vendar pospeši obrabo orodja.

3. Pogoj za odvajanje odrezkov se lahko uporabi za presojo, ali sta rezalna sila in temperatura v razumnem območju.

4. Nepravilen pristopni kot orodja in polmer vrha lahko povzročita drgnjenje orodja pri obdelavi konkavnih radijev, še posebej, če je dimenzijsko odstopanje veliko.

5. Barva ostružkov zagotavlja hitro referenco za temperaturo rezanja, s temnejšimi barvami, ki kažejo na prekomerno vročino in potencialno obrabo orodja.

6. Pogoste privzete kode G-v CNC stružnih sistemih FANUCvključujejo G21, G54, G96/G97, G99 in G40, ki neposredno vplivajo na obnašanje strojne obdelave.

7. Tipične globine reza navojev so približno 1,3P za zunanje navoje in 1,08P za notranje navoje.

8. Hitrost vretena za rezanje navojev je treba izračunati z uporabo hitrosti vretena, deljene s korakom in pomnožene z varnostnim faktorjem (približno 0,8).

9. Ročna kompenzacija polmera konice orodja je bistvena pri obdelavi posnetkov, napačen izračun pa lahko povzroči dimenzijske napake.

10. Ko se pomik poveča, je treba hitrost vretena rahlo zmanjšatiza nadzor obrabe orodja in temperature rezanja.

11. Prekomerna rezalna sila je eden glavnih vzrokov za krušenje orodja in zlom ploščice.

12. Povečanje hitrosti rezanja ob ohranjanju konstantnega podajanja zmanjša rezalno silo, vendar se bosta obraba orodja in temperatura sčasoma dvignili.

13. Pri CNC struženju lahko nizek navor vretena pri nizki hitrosti povzroči zastoj, še posebej pri strojih brez mehanskih menjalnikov.

14. Pri končnih postopkih na velikih delih se je treba izogibati menjavi orodja med obdelavoohraniti doslednost.

15. Uporaba konstantne površinske hitrosti (G96) izboljša končno obdelavo površine in življenjsko dobo orodja, zlasti pri struženju velikega premera.

16. Vibracije med izdelavo utorov so v glavnem posledica velike rezalne sile in nezadostne togosti orodja.

17. Prevelik previs orodja bistveno zmanjša togost, kar povečuje tveganje za klepetanje in okvaro vložka.

18. Zelo nizki pomiki lahko povečajo rezalno silo enote, kar povzroča vibracije med žlebljenjem.

19. Togost stroja tudi omejuje dovoljeno rezalno silo, zlasti na starejših CNC stružnicah.

20. Izbira širine orodja vpliva na rezalno silo in moč orodjapri operacijah žlebljenja.

21. Dimenzijski zamik med dolgimi postopki obdelave je pogosto posledica obrabe orodja, povečanje rezalne sile in premikanje obdelovanca v vpenjalni glavi.

22. Globoko vrtanje zahteva optimizirano odvajanje odrezkov, nepravilen pretok odrezkov pa lahko povzroči zlom orodja.

23. Krajši svedri in večja togost izboljšata natančnost vrtanja, zlasti pri globokem vrtanju.

24. Za vrtanje v nerjavno jeklo so potrebni manjši središčni svedrida bi se izognili utrjevanju pri delu.

25. Pri vrtanju večji prečni-prerezi vrtalnikov zmanjšajo vibracije, izboljšanje površinske obdelave.

26. Makro programi lahko nadomestijo zanke podprogramovza poenostavitev CNC programov in zmanjšanje uporabe številk programov.

27. Svedre z ravnim-dnom lahko uporabite za popravljanje velikega odtekanja lukenjki jih povzročajo standardni spiralni svedri.

28. Pri notranjem struženju je zaželeno kontinuirano tvorjenje odrezkovda omogočite odvajanje ostružkov od zadaj.

29. Povečanje dušenja vrtalnega droga zmanjša vibracije, in pomožne metode dušenja lahko izboljšajo stabilnost.

30. Pri obdelavi bakra ali mehkih materialov večji radij konice orodja izboljša pretok odrezkov, še posebej med stožčastim struženjem.

Teh 30 nasvetov za CNC obdelavo pokriva teorijo rezanja, programiranje, izbiro orodja, nadzor vibracij in obdelavo lukenj. Uporaba teh načel pomaga izboljšati natančnost obdelave, življenjsko dobo orodja in stabilnost proizvodnjenatančna CNC obdelava, težko CNC struženje, incnc obdelava velikih delovprojektov.